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北京凱盛：砥礪前行數十載 與時俱進譜新篇
發布時間：2022-06-01 來源：北京凱盛
北京凱盛建材工程有限公司是中國建材機械工業協會副會長單位，其前身源自中國建筑材料科學研究總院水泥所新技術室，其始創于20世紀60年代。2004年2月18日，北京凱盛成立大會在北京釣魚臺國賓館召開。
十七年后的2021年9月，北京凱盛重組加入中國中材國際工程股份有限公司，成為中材國際的獨資子公司，北京凱盛的發展進入了新階段。
一、科技領結碩果
新型干法水泥生產技術最具有里程碑意義的技術創新就是目前仍在使用的窯外分解技術。盡管中國水泥工業的起步落后當時的世界強國60多年，但對于水泥窯外分解關鍵技術的研發卻幾乎與國外同步進行。20世紀六七十年代，北京凱盛前身中國建筑材料科學研究總院水泥所新技術室進行了一系列的探索并進行了大量的實驗室試驗、小型試驗、工業化試驗，終于在1976年6月15日，我國第一條360t/d熟料預分解窯吉林四平石嶺水泥廠成功點火。通過一年多調試，項目達到了設計指標。1977年項目通過部級鑒定，1978年獲當時國家最高獎“全國科學大會獎”。
1977年，國家撥款在新疆新建了我國第一條日產700t/d水泥窯外分解生產線，1981年建成投產并很快達產達標。為了適應不同原燃料及不同氣候條件，北京凱盛前輩不斷追求卓越，取得一個又一個成功的案例。1994年，我國第一條建立于高海拔地區（海拔高度2150米）的1000t/d水泥生產線在滇西水泥廠建成投產。該項目由北京凱盛承擔燒成系統預熱器及分解爐的設計工作，項目獲得國家設計銅獎。
北京凱盛預分解窯技術優勢從國內走向了海外，1991年，由北京凱盛承擔工程設計并全部采用中國技術制造的完整700t/d水泥預分解生產線在泰國薩拉布里水泥廠建成投產，將北京凱盛的技術優勢成功輸出至海外。昭示了中國建材行業開始走出國門，拓展海外市場的雄厚實力。2001年，由北京凱盛設計的中外合資華津水泥有限公司700t/d熟料水泥生產線落成投產。該項目是津巴布韋1980年獨立后最大的工程項目，兼具高海拔及全部采用無煙煤為燃料的特點。生產線以良好的技術指標，展示了中國改革開放后建材裝備技術發展新成就。
二、重組轉型邁新程
時間回溯到2004年以前，北京凱盛的前身是一家傳統的設計院，從事著單純的設計業務。1982年，中國建材研究院按照國家建材局的批示，在水泥所成立了設計室，獲乙級設計資質。中國建材研究院鍥而不舍地努力培養和造就自己的設計隊伍，其間經歷了從無到有、從小到大、從弱到強以及走出去、請進來的艱苦歷程。設計隊伍由幾人發展到上百人；設計專業由單一的工藝設計發展到全專業設計；服務對象由中小企業逐步過渡到大中型企業，由國內發展到國外；單位性質由事業變為企業；1996年，設計資質由乙級上升到甲級。
截至2003年，先后承接了老廠改擴建設計任務50余項、新廠設計30余項，其中包括國外工程設計6項，成為國內有影響力的水泥工業設計單位之一。
進入2000年后，中國建材集團為了充分發揮中國建材研究院技術優勢和中國建材國際工程的市場優勢，于2004年由雙方對等出資，重組成立了北京凱盛，北京凱盛邁向了新的征程。
三、與時俱進牟跨越--海內外水泥工程項目結碩果
新成立的北京凱盛，緊跟國內外科技、經濟發展形勢，與時俱進地確定了主攻方向，由傳統設計院逐步改造成工程公司，并按工程公司進行運作和管理，形成水泥國際工程和水泥廠節能改造兩大主業。堅持公司戰略不動搖，堅持奮斗目標不放松，全體員工齊心協力，不畏艱難，通過不斷探索、融合度過了三年徘徊期，終于在2007年實現突破性增長，從此，北京凱盛一年一個臺階，逐步發展壯大。
“一帶一路”重要節點地區越南和蒙古等國家一直以來都是北京凱盛重點關注的地區。2016年，由北京凱盛建設的中國建材集團投資的首條海外生產線——蒙古國蒙欣巴音嘎拉有限公司年產百萬噸水泥生態工廠投入運行。該項目位于高海拔、冬季達到攝氏零下50度極寒地帶、生態環境極其脆弱的蒙古國，北京凱盛在項目執行過程中不僅保證各項技術指標先進，還成功應用了北京凱盛自主研發的 “水泥窯爐全過程低NOx燃燒技術”，標志著水泥生產技術從注重節能降耗向強調綜合生態平衡轉變，實現了工業生產與環境保護的完美統一，為廣袤的蒙古草原平添了一抹靚麗的色彩。
北京凱盛尤其注重在俄羅斯、中亞五國與高加索地區等“一帶一路”沿線俄語系國家和地區的市場布局。在過去十幾年中，陸續簽訂、實施了共計20余個重點海外水泥總承包工程，積累了豐富的工程經驗，樹立了優質的品牌和形象。2014年，投產的阿塞拜疆NORM 5000t/d熟料水泥生產線是目前高加索地區最大、最先進、智能化程度最高的水泥廠，總體性能指標達到國際先進水平，多次受到該國總統稱贊，并獲得人民日報大篇幅報道。2020年，投產的烏茲別克斯坦阿漢加蘭6200t/d熟料水泥生產線是世界五大水泥商之一的俄羅斯歐洲水泥集團在烏茲別克斯坦投資建設的新型干法生產線。北京凱盛按歐標進行全三維全流程BIM設計，在新冠疫情期間兩次包機復工復產，此項目是烏國境內唯一順利投產的由中資企業總承包的大型項目，榮獲國資委新聞中心“一帶一路”友誼使者獎。
該項目是中亞地區規模最大、技術裝備最先進、節能環保的現代化水泥生產線，更是中亞地區低碳環保的典范項目，經考核，該生產線熟料燒成熱耗僅697kcal/kg熟料（天然氣），熟料綜合電耗僅43kWh/噸熟料。
北京凱盛充分發揮自身技術及工程集成優勢，全面服務水泥行業低碳節能和高質量發展。2020年，投產的上峰水泥貴州金興日產4500噸熟料新型干法水泥生產線異地技改項目克服了場地面積狹小、喀斯特地貌地下溶洞溶溝叢生極為復雜地質構造條件及突然遭遇的新冠疫情，依然實現了12個月的工期目標，投產后各項技術指標領先于同規模水泥熟料生產線，熟料產量接近7000tpd。2021年，投產的山水集團昌樂置換建設100萬t/a水泥粉磨站遷建項目，原料上料應用智能抓斗，3D雷達建模，全自動上料，采用全自動包裝和全自動裝車；磨機系統采用先進節能智能設備，水泥電耗達到23.5kWh/t。
四、夯實底蘊譜新篇
砥礪前行數十載，攻難克堅守信念。北京凱盛兼具領先的科研優勢與豐富的工程項目管理經驗，積累了豐富的屬地化經營資源和市場客戶資源，并充分利用這些資源逐步在俄羅斯、中亞區域、北非等地區屬地化發展，把中國建材集團的固體廢棄物循環利用和深加工技術推廣到俄羅斯、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、塔吉克斯坦、吉爾吉斯斯坦、阿爾及利亞等國家和地區，大力開展復合型超細礦物摻合料、混凝土化學外加劑、水泥助磨劑等以高性能混凝土產業鏈為中心的多元化的綠色低碳技術業務，為屬地地區的固廢減排和可持續發展做出了突出貢獻，樹立了良好的口碑和商譽。
與此同時，北京凱盛也在積極探索租賃經營等各類生產運維業務模式，依托公司執行的總承包項目和市場客戶資源，憑借自身技術優勢，從傳統的“圍墻內”生產運營逐步擴展到從原材料采購到產品銷售的全鏈條運維加經營的業務模式，先后執行了阿爾及利亞STG1#日產4200噸熟料水泥生產線生產運營、滄州神獅水泥粉磨站生產運營等一系列項目。
在中國建材集團“善用資源、服務建設”的核心理念和“材料創造美好世界”的企業使命的統領下，秉承中材國際“推動綠色智能，服務美好世界”的企業使命和“成為材料工業世界一流服務商”的公司愿景，北京凱盛以綠色低碳為核心發展理念，堅持以做優做精國際總承包工程為基礎，持續開展技術研發創新，積極開展優勢區域屬地化經營業務，全面提升運營效率，履行社會責任，為客戶創造價值。
新時代，新使命，北京凱盛重組加入中材國際，成為中材國際的一員，將加倍努力奮進，譜寫更加美好的未來！
